項目名稱：陜西(xi)延長石油安源化(hua)工有限公(gong)司 100 萬噸/年煤焦油加氫項目（一期）

業主名稱：陜(shan)西延(yan)長石油安源化工有(you)限公司

建設(she)地點(dian)：陜西省神木(mu)縣錦界工業園區

項目(mu)規模（裝置名稱）：6x104Nm3/h制氫裝置

項目執行時間（年份）：2012-2015

項(xiang)目工作范圍： EPC總(zong)承包。

本裝(zhuang)置設計采用三(san)維設計軟件PDS，不但直觀具體的體現各管(guan)(guan)道及(ji)(ji)設備(bei)相互關系，同時(shi)保證管(guan)(guan)道材(cai)料的準確性及(ji)(ji)及(ji)(ji)時(shi)性。設計期(qi)間，共進(jin)行30%、60%、90%三(san)次(ci)模型審查會(hui)。會(hui)同業(ye)主及(ji)(ji)各個(ge)專業(ye)及(ji)(ji)時(shi)處理設計問題，為日后裝(zhuang)置一次(ci)性開車提(ti)供了(le)有(you)力保證。

本(ben)裝置采用天然氣(qi)(qi)(qi)+脫硫(liu)干氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)氣(qi)(qi)(qi)為原料(liao)，經一段蒸汽轉化(hua)(hua)、中(zhong)溫變(bian)換(huan)、變(bian)壓吸附(fu)制取(qu)合(he)格的產品氫氣(qi)(qi)(qi)，變(bian)壓吸附(fu)后的尾氣(qi)(qi)(qi)送至蒸汽轉化(hua)(hua)爐(lu)作(zuo)為燃料(liao)氣(qi)(qi)(qi)。

裝置主(zhu)要由(you)四部(bu)分(fen)組成：（1）脫硫(liu)及轉化工序；（2）CO變(bian)換工序；（3）壓(ya)縮工序；（4）PSA提氫工序。

裝置工藝特點為：

1、采(cai)用(yong)高溫脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝(yi)(yi)，降低操(cao)作(zuo)費用(yong)，易于操(cao)作(zuo)管理；2、采(cai)用(yong)一段蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)轉化(hua)技術，轉化(hua)爐采(cai)用(yong)頂(ding)燒方箱(xiang)式(shi)高效轉化(hua)爐；3、設置工(gong)藝(yi)(yi)冷(leng)(leng)凝液中(zhong)壓汽(qi)(qi)(qi)提塔，出汽(qi)(qi)(qi)提塔的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)用(yong)作(zuo)轉化(hua)的工(gong)藝(yi)(yi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，汽(qi)(qi)(qi)提后的工(gong)藝(yi)(yi)冷(leng)(leng)凝液去脫(tuo)鹽(yan)水站；4、采(cai)用(yong)先進的變壓吸附技術制取符(fu)合要求(qiu)的高純(chun)度氫(qing)氣(qi)；5、本裝(zhuang)置在開停車及(ji)事故時，工(gong)藝(yi)(yi)氣(qi)體排至(zhi)火炬系統燃(ran)燒，正常生產時，裝(zhuang)置排出的可燃(ran)氣(qi)體作(zuo)為蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)轉化(hua)爐的燃(ran)料。

本(ben)制氫(qing)裝置設(she)計采用了目(mu)前國內先進成熟的(de)工(gong)藝流程和(he)新型設(she)備，正常生(sheng)產(chan)(chan)時利(li)用了來(lai)自VCC裝置的(de)脫硫(liu)干氣(qi)作為(wei)補充原料氣(qi)（約(yue)占40mol%），降(jiang)低天(tian)然(ran)氣(qi)用量，并采取有(you)效的(de)節能措施回收(shou)轉化(hua)氣(qi)及變(bian)換氣(qi)熱量，能耗指標低于國內同類裝置。因此，該裝置在同類產(chan)(chan)品中具有(you)競爭力。